Проектирование технологической оснастки работы

Проектирование и изготовление технологической оснастки и технологических процессов

Артикул 476502FD
2 042 Р 22 6437 Р

Количество —

Липецкий государственный технический университет Курсовой проект по технологии машиностроения Проектирование технологической оснастки Работу выполнил: Приспособления, рабочие и контрольные инструменты вместе взятые называют технологической оснасткой, причем приспособления являются наиболее сложной и трудоемкой ее частью. Он включает в себя пояснительную записку и сборочный чертеж приспособления. В пояснительной записке приведены необходимые расчеты для проектирования приспособления. В ней рассмотрены следующие вопросы: В качестве приложения в пояснительной записке приведена спецификация к сборочному чертежу. Графическая часть проекта состоит из сборочного чертежа приспособления, определяющего его конструкцию. Анализ и выбор схемы базирования Прежде чем приступить к анализу вариантов схем базирования, выясним на основании эскиза детали размеры, характеризующие обрабатываемые поверхности, а также размеры, связывающие их с другими поверхностями и их точность [1]. Преимущество этой схемы базирования в замене необработанной базовой поверхности, обработанной базовой поверхностью. Окончательно выбираем третью схему.

проектирование технологической оснастки работы

Определим установочные элементы и места их расположения. Стандартные установочные элементы выберем согласно рекомендациям [8].

проектирование технологической оснастки работы

При выборе установочных элементов будем руководствоваться следующими основными требованиями:. При установке заготовок на опорные пластины погрешность базирования в два раза меньше, чем на штыри. Рабочая высота направляющей части пальца активная высота пальца во избежание заклинивания при снятии заготовки определяется согласно рекомендациям [1]. Кроме того, силы закрепления должны равномерно распределяться между опорами, таким образом результирующая сила закрепления должна проходить через центр тяжести фигуры, образованной опорами. Установочный палец разработаем, основываясь на ГОСТ Рассмотрим силы, действующие на деталь в процессе сверления каждого из трех отверстий.

проектирование технологической оснастки работы

Схема сил, действующих на деталь в процессе сверления первого и второго отверстия, приведена на рис. Схема сил, действующих на деталь, в процессе сверления третьего отверстия приведена на рис. Определение требований техники безопасности и удобства обслуж и вания Обеспечение безопасности работы пневматических приспособлений - важнейшая задача конструктора. Перечислим требования безопасности к СП: Справочник конструктора-машиностроителя в 3-х т. Машиностроение, , 2 т. Проектирование зажимного приспособления для детали корпуса.

Методическое пособие - Проектирование технологической оснастки - файл n1.doc

Проектирование и разработка приспособления для изготовления отверстий в детали. Расчеты проектирования станочного приспособления. Расчет усилия зажима в приспособлении и основных параметров зажимного механизма. Приспособления для автоматических производств. Разработка технологического процесса изготовления детали. Проектирование станочной и контрольной оснастки. Проектирование станочного приспособления для токарной операции технологического процесса изготовления детали "Планшайба". Другие документы, подобные "Проектирование технологической оснастки". Составляется уравнение моментов относительно неподвижной точки рычага, то есть упора:. Конструкция приспособления рассчитана на обеспечение точности сверления отверстий методом регулирования при наладке станка и элементов приспособления на станке планки с кондукторной втулкой. Поэтому расчет точности приспособления не производится. Наладчик или станочник должны произвести наладку приспособления на станке для обеспечения необходимой точности сверления отверстий. После этого производится сверление одного из отверстий на всей партии деталей. Перед сверлением следующего отверстия проводится переналадка элементов приспособления без изменения положения самого приспособления на станке. Далее производится сверление следующего отверстия на всей партии деталей. И после еще одной переналадки элементов приспособления, сверлится последнее отверстие, также на всей партии деталей. Также конструкция приспособления предусматривает возможность сверления трех отверстий на каждой детали по очереди. В таком случае производится наладка приспособления на станке и элементов приспособления для обеспечения точности сверления всех трех отверстий. Нажимая на кнопку, вы даёте согласие на обработку персональных данных и соглашаетесь с политикой конфиденциальности. Спасибо, вам отправлено письмо. Если в течение 5 минут не придет письмо, возможно, допущена ошибка в адресе. В таком случае, пожалуйста, повторите заявку. Если в течение 5 минут не придет письмо, пожалуйста, повторите заявку. Отправить на другой номер? Сообщите промокод во время разговора с менеджером. Промокод можно применить один раз при первом заказе.

Сколько стоит написать твою работу?

Тип работы промокода - " дипломная работа ". Техническое задание Спроектировать специальное приспособление для последовательной обработки трех отверстий ШН7. Предварительно обработано отверстие Ш80Н7 и плоскости А и В. Анализ и выбор схемы базирования Прежде чем приступить к анализу вариантов схем базирования, выясним на основании эскиза детали размеры, характеризующие обрабатываемые поверхности, а также размеры, связывающие их с другими поверхностями и их точность [1]. Рассмотрим первую схему базирования рис. Рассмотрим третью схему базирования рис. Выбор и разработка установочных элементов Определим установочные элементы и места их расположения. При выборе установочных элементов будем руководствоваться следующими основными требованиями: В качестве нижних опор возьмем опорные пластины: Пластина h6 ГОСТ В качестве боковой опоры возьмем постоянную опору с плоской головкой: Опора h6 ГОСТ Расчет сил, действующих на заготовку в процессе обработки При сверлении тангенциальная составляющая силы резания определяется по формуле: Разработка силовой схемы и расчет силы закрепления Рассмотрим силы, действующие на деталь в процессе сверления каждого из трех отверстий. Расчет силовых механизмов и привода приспособления В качестве зажимного механизма применим винтовой механизм. Схема винтового зажимного устройства представлена на рис. Составляется уравнение моментов относительно неподвижной точки рычага, то есть упора: По таблице из [8] по силе закрепления определяем диаметр резьбы. Расчет точности приспособления Конструкция приспособления рассчитана на обеспечение точности сверления отверстий методом регулирования при наладке станка и элементов приспособления на станке планки с кондукторной втулкой. Конструирование приспособления Для обеспечения повышенной точности приспособления, деталь с опорными базовыми элементами установочный палец, опору с плоской головкой, опорные пластины , а также планки с кондукторными втулками разместим на общем основании. Фиксировать основание после поворота будем болтами, а точность поворота обеспечим штифтами, выполненными с высокой точностью и устанавливаемыми по посадке. Предусмотрим элементы крепления приспособления на станке. Список использованной литературы 1.

  • Нил.триада.русская рыбалка
  • Лодка laker t410 console
  • Лодка прогресс мотор нептун
  • Купить лодку пвх бу с мотором в новосибирске
  • Базирование и базы в машиностроении. Он позволяет учитывать возможности совмещения времени выполнения всех стадий, этапов и отдельных видов работ. К тому же ленточный график отражает сроки начала и окончания каждой стадии, этапа, работы, а также длительность цикла всей системы. Пусть необходимо осуществить ОКР за дней. Для данного примера составим таблицу табл. Первая строка в таблице соответствует номеру этапа процесса разработки изделия: